技术参数: 主机结构采用2.5-20 mm厚冷扎钢板焊接而成。 除尘器: 2.5-6.0MM厚冷扎钢板焊接而成. 喷砂机舱内关键部位都粘有2mm厚度的硅胶皮保证机舱不损坏 外表喷塑处理[颜色可按贵公司要求定],精加工件均采用45#钢制作而成. 外形尺寸:1500*1500*3250MM 工作舱尺寸:1300mm*1300mm*1500mm 除尘箱尺寸:1400mm*1400mm*2850mm 除尘风机:420V 50HZ 550W 布袋式除尘:140*1800 36只 流量:10564m/h 风压:1960p 小转盘:150×10mm厚 转速为:0-40转/min 小转盘载重量:较重20KG 大转盘变频器采用中国台湾台达牌 变频器功率为:1.5KW 驱动电机功率为:0.75KW 380V 50Hz 1400转/min 大转盘:1400×20mm厚 转速为:5转/min 固定转速 驱动电机功率为:1.1KW 380V 50Hz 960转/min 枪架摆动装置:转速为:0-140转/min 利用变频器调速 驱动电机功率为:0.55KW 220V 50Hz 1400转/min 喷枪的只数:12只枪 铝合金喷枪,炭化硼喷嘴 (以上设计尺寸与实际尺寸如有误差,纯属正常) 照明:220V,18w节能灯4只 空气要求:压力3-8BAR(KG/CM2)的干燥压缩空气。 [本机不包含空压机,空压机需方自配] 另外排尘管道由需方自己建造 总功率:≈9.5KW 总重量:1.982T 转盘式自动机特点: 1、大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工; 2、喷枪组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动; 3、喷砂时间可调节; 4、可设定人机介面控制。 5、引进国外先进技术,融合本公司多年的生产经验研发而成; 6、转台自动间歇回转(也可设计连续旋转),小转台自转,运行稳定; 7、喷枪可摆动也可**喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调节; 8、采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低; 9、 喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用寿命长; 10、独立的布袋除尘系统(也可选择脉冲式滤芯除尘),通风性能好,环保无污染; 11、根据工件尺寸,配置**工装夹具,装夹快捷、稳固,效率高,产量大; 转盘式自动喷砂机操作程序: 1、 根据所需工件外形的加工尺寸,调节喷枪角度及工件距离,和其运动行程至合适位置。 2、 开启压缩空气,并启动电源。 3、在操作面板上将开启照明开关,主机舱内照明灯亮; 4、 向分离器底部加入适当砂料。 ◇注:**加砂2袋(25Kg装),加砂料时需关闭风机,且勿开风机而打开储砂器加砂门加砂料,这样会造成好的砂料被抽到除尘器中,也不要直接将砂料加在 螺旋器中。如果使用砂料60#—180#,在清理除尘器灰斗中积灰时,发现灰尘中有少许好的砂料,请首先适当调小风门,如果上述情况仍然存在,则检查分离 器及储砂器是否密封良好,或检查分离器各连接段或筒体是否有被磨穿处,如发现此情况请及时将其重新密封或修补或更换。 5、 按风机启动开关; 6、在操作面板上按手动操作开关;根据所需加工的工件调节变频器至正常工作频率(大小转盘的运行速度) 7、关闭手动操作开关 8、将工件套装在小转盘夹具上,开启自动开关。 9、 加工循环进行。 10、下班时按上述逆过程关闭各个开关,并将集尘小车中的积灰倒掉。 转盘式自动喷砂机保养: 1、开机前对喷砂机各紧固螺钉进行全面检查,发现有松动之处及时予以紧固;开机通电后检查各相应限位开关及行程开关指示灯及电源指示灯是否亮,如果亮表示开关处于正常工作状态,如果不亮,则须检查相应开关及连线; 2、本机大转盘因其平面度要求高,所以在安装或检修其它部件的时候切勿压塌大转盘,以保证大转盘精度; 3、各运转部件的轴承加润滑脂或机械油润滑; 3.1小转盘轴承座需定期加润滑脂(通用锂基脂),在每班8小时的使用下,可润滑1次/月。 3.2小转盘轴承座需定期加润滑脂(通用锂基脂),在每班8小时的使用下,因其转速较慢,一次注油量较多,可润滑1次/年。 3.3皮带轴承座需定期加润滑脂(通用锂基脂),在每班8小时的使用下,可润滑1次/周 3.4各个气缸加润滑油润滑(用油枪在气缸架上滴几滴后,以保证其润滑均匀),在每班8小时的使用下,可润滑1次/2天! 产品免费质量保证一年(易损件除外),产品终身维护。 接到用户维修电话后,全国范围内48小时到达现场进行维修。 根据用户的情况,建立喷砂机、自动喷砂机、深圳喷砂机、维护档案,随时掌握用户的使用状况。提供产品更新、功能改进的专业咨询服务。 配备专业售后服务队伍,定期对新老客户进行回访及设备维护。 深圳地区可货到付款,周边城市及省外可预付订金货到当地物流查看无损坏再付尾款以达到买家的**. 运输过程中机器配件有任何损坏厂家承担更换和维护.